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亚硫酸氢钠生产工艺过程

1、原料液硫进入精硫池,精硫池为一方形容器,内有12组加热盘管,在0.3-0.4MPa蒸汽下加热呈流动性好的液体状态(硫磺的熔化温度是118.9度),精硫槽温度控制在135—145度范围内。

2、液硫的焚烧:液硫的焚烧在焚硫炉中进行,焚硫炉为园型卧式炉,¢2850x12000中间有三道隔墙,内衬耐火砖,保温砖,空气从炉前头离心进入,液硫经硫泵加压至0.5MPa左右,用高压硫喷枪离心喷入炉内,形成雾状充分与空气混合。燃烧,生成二氧化硫并放出热量,使炉气温度升至近900℃离开焚硫炉去余热锅炉。

3、余热利用:高温炉气进入余热锅炉,二氧化硫炉气经管内流出,管外为炉水,炉水受热蒸发变为蒸汽,进入汽包进行汽水分离,水返回炉内蒸汽在2.5MPa作用下离开余热锅炉。

4、炉气的冷却:炉气<300℃离开余热锅炉进入二次冷却,经内衬玻璃管排管冷却器,进一步冷却至60℃进入水洗塔,水洗除杂后进入除雾器。

5、二氧化硫的吸收:经降温除雾的炉气进入三个串联的吸收塔,在塔内喷淋17%--22%的碱溶液,在塔内生成亚硫酸氢钠,当PH值达3.7-4.5时转出系统进入成品过滤器,成品过滤器为聚四氟材质的微孔过滤罐,溶液外进内出,进入地下槽,经泵打入成品槽为成品,炉气中SO2经1#.2#.3#塔吸收后吸收率达100%,余下废气经排气烟囱排入空气中,完成生产全部过程。


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